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提交铝合金晶间腐蚀检测委托+检测工程师1对1专属服务，制定铝合金晶间腐蚀检测项目方案！
根据检测方案出具铝合金晶间腐蚀检测报价，按实验室地址邮寄样品+出具铝合金晶间腐蚀检测报告！
| 铝合金晶间腐蚀检测 | ||
| 适用范围： | 检测周期：3-7个工作日 可加急 | 采样方式：邮寄样品 |
| 样品要求： | 可选形式：电子报告、纸质报告 | 可选语言：中文报告、英文报告 |
试样制备：取样：从母材、热影响区、焊缝等部位切取；尺寸：一般为 20mm×30mm～30mm×50mm 片状；表面处理：逐级砂纸打磨至 400#～800#，去毛刺、除氧化皮；清洗：乙醇 / 丙酮除油，干燥备用
腐蚀溶液浸泡试验（核心项目）：常用方法（GB/T 7998）；溶液：氯化钠 + 盐酸 体系（模拟海洋、工业大气腐蚀环境）；温度：通常 35℃±1℃ 恒温；时间：按合金牌号固定浸泡时长（一般 6h～24h）；试验方式：试样全浸，恒温静置
试样清洗与后处理：取出后用清水冲洗；去除腐蚀产物（轻刷或适当化学清洗）；干燥后进行外观与金相观察
外观检查：目视 / 体视显微镜观察：是否有沿晶界分布的线状腐蚀；是否有剥落、粉化、边缘起层；有无点蚀、局部腐蚀穿孔
金相显微检测（判定关键）：试样镶嵌、抛光、阳极覆膜或腐蚀；在金相显微镜下观察截面形貌：腐蚀是否沿晶界连续扩展；晶间腐蚀深度；腐蚀是否穿透晶界形成网状通道；按深度分级评定：无腐蚀、轻微、中等、严重
弯曲试验（辅助判定）：对试样进行180° 弯曲，观察：弯曲处是否沿晶开裂、掉渣、剥落；间接判断晶间腐蚀严重程度
结果评定：根据晶间腐蚀深度和扩展范围分级：0 级：无晶间腐蚀；1～4 级：腐蚀由轻到重；最终给出是否合格、是否满足使用要求的结论
检测流程
在线预约
机构对接
确认项目
采集样品
出具报告
铝合金晶间腐蚀检测
适用范围：
采样方式：邮寄样品
样品要求：
检测周期：3-7个工作日 可加急
可选语言：中文报告/英文报告
可选形式：电子报告/纸质报告电子报告纸质报告
试样制备：取样：从母材、热影响区、焊缝等部位切取；尺寸：一般为 20mm×30mm～30mm×50mm 片状；表面处理：逐级砂纸打磨至 400#～800#，去毛刺、除氧化皮；清洗：乙醇 / 丙酮除油，干燥备用
腐蚀溶液浸泡试验（核心项目）：常用方法（GB/T 7998）；溶液：氯化钠 + 盐酸 体系（模拟海洋、工业大气腐蚀环境）；温度：通常 35℃±1℃ 恒温；时间：按合金牌号固定浸泡时长（一般 6h～24h）；试验方式：试样全浸，恒温静置
试样清洗与后处理：取出后用清水冲洗；去除腐蚀产物（轻刷或适当化学清洗）；干燥后进行外观与金相观察
外观检查：目视 / 体视显微镜观察：是否有沿晶界分布的线状腐蚀；是否有剥落、粉化、边缘起层；有无点蚀、局部腐蚀穿孔
金相显微检测（判定关键）：试样镶嵌、抛光、阳极覆膜或腐蚀；在金相显微镜下观察截面形貌：腐蚀是否沿晶界连续扩展；晶间腐蚀深度；腐蚀是否穿透晶界形成网状通道；按深度分级评定：无腐蚀、轻微、中等、严重
弯曲试验（辅助判定）：对试样进行180° 弯曲，观察：弯曲处是否沿晶开裂、掉渣、剥落；间接判断晶间腐蚀严重程度
结果评定：根据晶间腐蚀深度和扩展范围分级：0 级：无晶间腐蚀；1～4 级：腐蚀由轻到重；最终给出是否合格、是否满足使用要求的结论
