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| 焊缝融深检测 | ||
| 适用范围：焊缝 | 检测周期：5个工作日 | 采样方式：邮寄样品 |
| 样品要求：500g | 可选形式：电子报告、纸质报告 | 可选语言：中文报告、英文报告 |
焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
项目介绍：
焊缝融深检测：进行金属焊接时，焊缝附近的原材料会部分受热融化，融深就是指这部分融化的深度，这与焊接质量有关系，如果融深不够，就会出现焊缝缺陷，焊缝内部的裂缝。如果融深过大，有可能破坏母材，削弱断面。
应用领域：
焊接件
检测标准：
ISO17639-2003金属材料焊缝的破坏性试验-焊缝宏观和微观检验
GB/T226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
穿孔等离子弧焊的熔深检测：
小孔型等离子弧焊具有热输入能量集中，焊缝深宽比大，焊接效率高以及可以在中厚管、板材料焊接时实现一次焊透，单面焊双面成形等特点。但小孔的不稳定使等离子弧焊不能获得良好的焊缝成形，大大限制了等离子弧焊的广泛应用。在等离子弧熔透控制、小孔控制方面，国内外已开展了大量的研究，先后提出了多种小孔行为的检测方法，如尾焰电压、电弧弧光强度、声音信号、熔池图像信号、多传感信息融合等，取得了许多成果，但这些方法仅能提供小孔是否穿透的信息，而不能够或不能很清晰、很准确地反映熔池熔深的情况，在实际应用中也存在一定的局限性。因此，开发简单、实用、可靠且低成本的等离子弧熔透控制传感器，成为等离子弧熔透控制亟待解决的问题。
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焊缝融深检测
适用范围：焊缝
采样方式：邮寄样品
样品要求：500g
检测周期：5个工作日
可选语言：中文报告/英文报告
可选形式：电子报告/纸质报告电子报告纸质报告
焊缝利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。
项目介绍：
焊缝融深检测：进行金属焊接时，焊缝附近的原材料会部分受热融化，融深就是指这部分融化的深度，这与焊接质量有关系，如果融深不够，就会出现焊缝缺陷，焊缝内部的裂缝。如果融深过大，有可能破坏母材，削弱断面。
应用领域：
焊接件
检测标准：
ISO17639-2003金属材料焊缝的破坏性试验-焊缝宏观和微观检验
GB/T226-2015钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
穿孔等离子弧焊的熔深检测：
小孔型等离子弧焊具有热输入能量集中，焊缝深宽比大，焊接效率高以及可以在中厚管、板材料焊接时实现一次焊透，单面焊双面成形等特点。但小孔的不稳定使等离子弧焊不能获得良好的焊缝成形，大大限制了等离子弧焊的广泛应用。在等离子弧熔透控制、小孔控制方面，国内外已开展了大量的研究，先后提出了多种小孔行为的检测方法，如尾焰电压、电弧弧光强度、声音信号、熔池图像信号、多传感信息融合等，取得了许多成果，但这些方法仅能提供小孔是否穿透的信息，而不能够或不能很清晰、很准确地反映熔池熔深的情况，在实际应用中也存在一定的局限性。因此，开发简单、实用、可靠且低成本的等离子弧熔透控制传感器，成为等离子弧熔透控制亟待解决的问题。
